絕緣子等值鹽密測試儀專為測試智能電導(dǎo)鹽密度而設(shè)計。系統(tǒng)內(nèi)置智能電導(dǎo)鹽密度計算公式，讀數(shù)直觀。人機交互采用真彩TFT液晶屏，操作簡單，所有參數(shù)和結(jié)果一目了然。儀器自帶微型打印機，方便數(shù)據(jù)保存和對比。提供外部供電和內(nèi)置電池兩種供電方式，方便實驗室和野外現(xiàn)場測試。本儀器遵照最新標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW152—2006《高壓架空線路和變電站環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求，適用于高線架空線路、發(fā)電廠、變電所等場所的外絕緣設(shè)備鹽密度測試。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

 本絕緣子等值鹽密測試儀依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：

2.6.1選取絕緣子

帶電絕緣子串應(yīng)取上數(shù)第二片、中間一片、下數(shù)第二片三片絕緣子；

非帶電絕緣子串應(yīng)取任意位置的三片絕緣子。

2.6.2 配置溶劑

建議選用去離子水，即蒸餾水，或者飲用純凈水，要求其電導(dǎo)率小于10μS/cm。

取水量過少時，會造成污穢中的可溶性鹽份未能全部溶解。建議取水量參照下面2種方法之一。

方法一：對單片普通型懸式絕緣子，建議用水量按300ml取。當(dāng)被測絕緣子（包括懸式絕緣子及支柱絕緣子的單元裙段）的表面積與普通型懸式絕緣子不同時，可根據(jù)面積大小按比例適當(dāng)增減用水量，具體用水量如下表：

 絕緣子表面積與鹽密測量用水量的關(guān)系

方法二：按每平方厘米表面積用水0.2ml計算總用水量。

2.6.3 擦試表面污穢

建議使用潔凈濾紙、棉球或紗布等對絕緣子表面進(jìn)行擦拭。

以紗布和蒸餾水為例，擦拭步驟如下：

1. 取兩片紗布侵入上述7.2中配置好的蒸餾水中，再用潔凈鑷子把水?dāng)D干后取出。

2. 使用第一片濕紗布擦拭絕緣子，直至絕緣子表面基本潔凈。

3. 使用第二片濕紗布擦拭絕緣子，直至絕緣子表面*潔凈。

注意事項：濕紗巾取出時以不滴水為宜，保證在擦拭時溶液不流失，否則測試結(jié)果會有偏差。

2.6.4 溶解

將上述沾有絕緣子污穢的取樣巾放入準(zhǔn)備好的去離子水中，充分?jǐn)嚢瑁刮鄯x充分溶解在去離子水中，得到污穢溶液。

注意事項：未溶解物質(zhì)為非可溶性物質(zhì)，其對測試結(jié)果沒有影響。

2.6.5測試

將電極插入溶液中，打開儀器，點擊“開始測試"，進(jìn)入測試頁面，等待2分鐘后再讀數(shù)。本儀器內(nèi)置智能電導(dǎo)附鹽密度的計算公式，可以直接讀出鹽密值。

注意事項：1. 宜將電極長度的1/3以上插入溶液，過短將會影響溫度測量。

      2. 測試時不宜讓電極接觸杯壁，以免影響電導(dǎo)值和溫度值。

2.6.6打印

上述步驟完成后，本次測量即完成。點擊“打印"，可以打印測量結(jié)果；

第三章  注意事項及其他

3.1 維護保養(yǎng)

3.1.1儀器保護

1. 本儀器屬于電子精密儀器，使用時請輕拿輕放。

2. 機箱請勿接觸腐蝕性物質(zhì)，碰撞尖銳物體，以免影響器外觀。

3. 請勿將液體潑濺于儀器，以免導(dǎo)致儀器內(nèi)部電路故障。

4. 請將儀器置于通風(fēng)干燥處存放。

5. 使用外置電源時，請使用儀器專配電源適配器，并采用220V市電電源供電。

3.1.2電極維護

1. 電極為儀器精密的附件，請務(wù)必妥善保管。

2. 鉑電極外觀位玻璃材質(zhì)，容易破損，使用時請不要與燒杯壁碰撞。

3. 儀器使用完后，請將電極用試紙擦拭干凈后存放。

4. 如發(fā)現(xiàn)鍍鉑黑電極失靈，可浸入10%硝酸或鹽酸溶液中2分鐘,然后用蒸餾水清洗。

5. 電極使用滿一年后，建議將電極發(fā)回公司重新校驗其電極常數(shù)。

6. 電極為易損且需備物件，建議購買儀器時配置多只電極，以留備用。

3.1.3電池維護

1. 儀器內(nèi)置6節(jié)5號1.5V干電池，當(dāng)儀器長期不使用時，請卸下電池存放為宜。

2. 當(dāng)電量不足時，請不要使用打印功能，否則可能加速電池老化。

3. 在低溫條件下使用時，電量會減少，屬于正?，F(xiàn)象。

3.1.4打印機維護

1. 打印機開蓋前請關(guān)斷儀器電源。

2. 將新熱敏打印紙卷熱敏涂層面朝上放入打印機紙倉。

3. 合上前蓋前要讓紙從出紙口中伸出一段，讓膠軸將紙卷充分壓住。

4. 如果出現(xiàn)打印紙走偏現(xiàn)象，可以重新打開前蓋，調(diào)整打印紙位置。