為了提高電網(wǎng)公司供電企業(yè)輸變電設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)水平,規(guī)范操作方法,確保人身和設(shè)備安全,由電網(wǎng)公司組織編寫了電纜交流耐壓串聯(lián)諧振裝置作業(yè)指導(dǎo)書,編寫中遵循了我國標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化和國際通用的貫標(biāo)模式的要求,該指導(dǎo)書納入華意電力生產(chǎn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)體系。
1、適用范圍:
本指導(dǎo)書規(guī)定了交流耐壓試驗(yàn)時(shí)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作流程、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》 《電力設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》
3、工作流程
3.1 天氣良好,試品及環(huán)境溫度不低于+5℃,濕度不大于80%。
3.2 一次班斷引,同時(shí)高試班接好試驗(yàn)線。
3.3 工作人員:4-5人,并經(jīng)年度安全考試合格。
3.4 試驗(yàn)儀器:MODEL3124、試驗(yàn)變、操作箱、電壓表、電流表、 溫濕度計(jì)、試驗(yàn)線、絕緣帶、接地線、放電棒。
3.5 安全措施:試驗(yàn)現(xiàn)場設(shè)遮攔,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.6 原始數(shù)據(jù)收集:出廠值或交接值以及歷次試驗(yàn)值。
4、作業(yè)步驟及安全注意事項(xiàng):
4.1 交流耐壓試驗(yàn)的分類:
4.1.1工頻耐壓試驗(yàn),對變壓器、電壓互感器考核主絕緣。
4.1.2感應(yīng)耐壓試驗(yàn),從二次加壓,而使一次得到高壓,這種加壓方法不僅檢查被試品的主絕緣(指繞組對地,相間和不同電壓等級繞組間的絕緣)而且還對變壓器、電壓互感器的縱絕緣(同一繞組層間、匝間、及段間絕緣)也進(jìn)行了考驗(yàn)。
感應(yīng)耐壓又分工頻和中頻(100—400HZ)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)。
由公式:E=KfB 可知,若磁通密度B和系數(shù)K不變,電動勢增加一倍則f須增加一倍,對耐壓高于其工作電壓時(shí),需提高頻率以防磁飽和損壞設(shè)備。對非全絕緣的電磁式電壓互感器耐壓,其試驗(yàn)方法為:通常在低壓繞組上施 加頻率為100--200 HZ,2倍于額定電壓的試驗(yàn)電壓,其他繞組開路,加壓繞組上不能有任何點(diǎn)接地,否則電流很大,其余的非加壓二次端子, 必須有一點(diǎn)接地,防止絕緣擊穿,高壓直接加到二次回路,側(cè)時(shí),N端要接地。
4.1.3沖擊電壓試驗(yàn):主要用于考驗(yàn)被試品在操作波過電壓和大氣過電壓下絕緣的承受能力。
4.2高壓試驗(yàn)變壓器電壓、電流及容量的選擇
4.2.1試驗(yàn)時(shí),應(yīng)根據(jù)被試設(shè)備的電容量和試驗(yàn)時(shí)的Z高電壓來選擇試驗(yàn)變壓器,其額定電壓不應(yīng)低于被試品所需施加的Z高電壓。
4.2.2被試品大多為電容性的,其電容電流計(jì)算公式為:I=ωCxU,選擇試驗(yàn)變壓器時(shí),應(yīng)使其高壓繞組的額定電流不低于上式的計(jì)算值。常見被試品電容量:
4.3操作步驟:
4.3.1根據(jù)試驗(yàn)要求,選擇合適的設(shè)備、儀器、儀表、接線圖及試驗(yàn)場地。接線時(shí)應(yīng)注意布線要合理,高壓部分對地應(yīng)有足夠的安全距離,非被試部分一律可靠接地。
4.3.2檢查器具布臵和接線,調(diào)壓器應(yīng)臵零位。調(diào)整過壓保護(hù)球隙,使其放電電壓值為試驗(yàn)電壓的115%--120%。調(diào)整時(shí)應(yīng)拆去試驗(yàn)變壓器至被試品的連接線,并將毫安表短路,然后合上電源緩慢升壓,直至球隙放電,調(diào)整球隙,使3次放電電壓值均接近要求的整定值,然后將電壓降至試驗(yàn)電壓值,持續(xù)1min,球隙應(yīng)不放電。球隙放電時(shí),過流保護(hù)應(yīng)能可靠動作。
4.3.3試驗(yàn)前要充分利用其他測試手段先進(jìn)行檢測,如測量絕緣電阻和吸收比,測量直流泄漏電流,測量介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ和絕緣油試驗(yàn),并參照以往的測量結(jié)果進(jìn)行綜合分析。如發(fā)現(xiàn)試品不能承受規(guī)定的試驗(yàn)電壓值,就要查明原因并排除后才能進(jìn)行試驗(yàn)。例如因外絕緣受潮,有污垢,可去潮烘干,擦拭干凈后再進(jìn)行耐壓,絕緣油也可以進(jìn)行濾油處理。新注油的設(shè)備需靜臵一定時(shí)間,待氣泡消失后才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對帶繞組的被試品用外施電壓法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前,要將各繞組頭尾相聯(lián),再根據(jù)試驗(yàn)需要接線。變壓器注油后,其內(nèi)部產(chǎn)生許多氣泡,氣泡介電常數(shù)小于油,隨試驗(yàn)電壓升高,氣泡很快先放電,導(dǎo)致周圍溫度升高,電流增大,并導(dǎo)致絕緣擊穿,所以變壓器注油后,應(yīng)先靜臵:220KV靜臵時(shí)間大于48小時(shí),110KV及以下者靜臵時(shí)間大于24小時(shí)。
4.3.4升壓速度:除對瓷絕緣、開關(guān)類的試品不作規(guī)定外,其余試品做耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)從低電壓開始,均勻地比較快地升壓,但必須保證能在儀表上準(zhǔn)確讀數(shù)。當(dāng)升至試驗(yàn)電壓75%以后,則以每秒2%的速率上升至100%試驗(yàn)電壓,將此電壓保持規(guī)定時(shí)間,然后迅速降壓到1/3試驗(yàn)電壓或更低,才能切斷電源。直流耐壓試驗(yàn)后還應(yīng)用放電棒對濾波電容和試品放電。絕不允許突然加壓或在較高電壓時(shí)突然切斷電源,以免在變壓器和被試品上造成破壞性的暫態(tài)過電壓。
4.4注意事項(xiàng):
4.4.1在升壓或耐壓試驗(yàn)中,如發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時(shí),均應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因。①電壓表指針擺動很大;②毫安表指示急劇增加;③被 試品絕緣燒焦或有冒煙現(xiàn)象;④被試品有不正常的響聲。
4.4.2升壓必須從零開始,不可沖擊合閘。
4.4.3補(bǔ)試品為有機(jī)絕緣材料(如絕緣工具等)時(shí),試驗(yàn)后應(yīng)立即斷電接地并用手觸摸,如出現(xiàn)普遍或局部發(fā)熱,則認(rèn)為絕緣不良,應(yīng)重新干燥處理,然后再作試驗(yàn)。
4.4.4在試驗(yàn)過程中,若由于空氣濕度、溫度、表面臟污等影響,引起被試品表面滑閃放電或空氣放電,不應(yīng)認(rèn)為被試品不合格,須經(jīng)清潔、干燥處理之后,再進(jìn)行試驗(yàn)。
4.4.5試驗(yàn)前后絕緣電阻不應(yīng)明顯下降。
4.5試驗(yàn)分析:
絕緣良好的被試品,耐壓中不應(yīng)擊穿,是否擊穿,可按下述情況分析。 4.8.1根據(jù)表計(jì)分析,一般電流表突然上升,說明被試品擊穿,若試品電容大,或試驗(yàn)變?nèi)萘坎粔驎r(shí),被試品雖已擊穿,電流表卻無明顯變化或反而下降,此時(shí),應(yīng)以接在高壓側(cè)的電壓表來判斷,被試品擊穿時(shí),電壓表指示明顯下降,低壓側(cè)電壓表也會有所下降。
4.5.2根據(jù)控制回路狀況進(jìn)行分析。如果過流繼電器整定適當(dāng),當(dāng)過流繼電器動作,使自動控制開關(guān)跳閘時(shí),說明被試品擊穿。
4.5.3根據(jù)被試品的狀況進(jìn)行分析。被試品發(fā)出擊穿響聲(或斷續(xù)放電聲)、冒煙、出氣、焦臭、閃絡(luò)、燃燒等,都是不允許的,應(yīng)查明原因。這些現(xiàn)象如果確定是絕緣部分出現(xiàn)的,則認(rèn)為是被試品存在缺陷或擊穿。